PLC模块 1734-OB4E AB 全新原装 互联互通

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IA2IA——开启工业自主之旅

从工业自动化到工业自主化(Industrial Automation to Industrial Autonomy, IA2IA)，是横河电机这几年不断倡导的概念。

不同于需要人工干预的自动化，自主化意味着认知系统可独立执行所有操作，能够自主控制和管理，工厂资产和运营具有学习能力和适应能力，可以在少的人工干预下做出响应，理想是设施可自主运行。

这是必然的进程，但要到达终点却不容易。“如何达到工业自主化？这要有更多更好的技术投入到企业中，例如炼油厂、化工厂甚至公共交通等。然而，自主化不仅仅是完全自动化，资产也需要现代化。如果系统、基础设施老旧，技术便无法嵌入。在这种情况下，很难达到自主化的目标。这就是为何我们会提出一个总体规划，开发一个成熟度模型来确定公司目前的状况和未来的发展方向。当然，这需要很长的时间投入，是一个漫长的过程。”竹岡一彦坦言。

“然而这也取决于客户在过程中追求的是什么。对一些客户而言，完全自主化对公司运营未必是好的选择，部分自主或许已经足够。所以我们会提出发展模式，随即计算成本。这意味着必须投入资金。但要实现目标，可能会面临资源缺乏或者技能不足。现如今运用大量的数字技术已是必然需求，如我之前所提，包括云、人工智能、机器学习、VR、AR、XR等，各类技术必须到位。问题是这些技术成熟度有多高？我们如何轻松运用？失败的可能性有多大？这些都需要和客户一起探讨，做出佳选择，终在总体规划中实施。长此以往，我们才能得出从工业自动化到工业自主化的方向以及方法论。”

2022年3月，借助先进的人工智能和IIOT技术，横河电机实现了连续35天对日本某化工厂进行自主控制，无需人工干预，此举开创了工业控制的先河，有效证明强化学习人工智能可以安全地应用于实际工厂。

2023年3月，经过一年的稳定运行，横河电机的自主控制人工智能正式用于ENEOS Materials的化工厂，同样创世界先例。这是世界上正式采用强化学习人工智能直接控制工厂的范例。同月，横河电机还通过运行于阿里云上的新应用程序，将IA2IA解决方案扩展到中国客户。未来，横河电机会继续探索将此类人工智能应用于其他类型的工艺及工厂，并将继续努力通过扩大自主化范围来提高生产力和节约能源。

危机即转机，后疫情时代的出路

一场疫情，引发了历史性的经济与社会危机，与此同时却出乎意料地推进了工业自主化的进程。“疫情前，很多市场人士认为工业自主是困难的。然而现在很多人开始考虑远程操作、减少人工干预。这是加速我们的客户考虑数字化转型的关键因素之一。我始终相信工业自主是完全可能的。然而，我们确实需要客户分享想法、愿望、梦想以及目标，共同商定并实施总体规划，且考虑持续的投资，才可能实现。”竹岡一彦坚信，数字化转型技术将提升，只是近期可能仍需人类参与决策过程。

竹岡一彦表示，疫情虽然给企业带来了巨大的冲击，但也提供了一个机遇，能更加深入地思考数字化转型的重要性。在后疫情时代，横河电机，作为工业自动化领域的解决方案供应商，将继续推动数字化转型，提高运营的透明度和灵活性，持续提供定制化的咨询服务，提供更全面的支持，更好地满足客户的需求。

横河电机将密切关注市场需求的变化，不断优化产品和服务，将数十年来积累的对客户业务、自动化和运营技术的理解与新的数字技术相结合，助力客户迈进可持续、智能和自主运营的数字化转型道路。

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