厦门2711P-K7C4D2模块 不作他选

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　近年来，工业制造领域转型升级的呼声越来越高。作为工业转型升级的重要手段之一，数字科技顺势进入了工业企业的视野。以美的集团为例，2022年，iBUILDING数字化改造先后在其西区工业园、重庆水机工厂、荆州工厂改造落地，以数字孪生技术为底座的碳管理系统实现了这些工业园区能源供应系统、负荷系统、操作系统的连接，工作人员线上即完成了园区碳排放的监测和管理。这种模式正在得到美的以外多个制造业园区、工厂的广泛推广。可以说，在工业制造领域，从智慧生产，到园区管理，一场重大而深远的数字革命正在渐行渐近。

　　数字技术助燃，智慧工业驶上发展快车道

　　可以说，工业制造是经济体系内先尝试与数字技术结合的细分领域。德国早在2014年左右就提出“工业4.0”理念，美国制造业GE在2016年推出Predix工业互联网平台。但彼时，由于技术与政策上的原因，其在全球范围的发展还不尽如人意，究其原因，在于物联网、AI底层技术虽然逐步成熟，但物联通信技术发展还比较局限，工业协议之间互相不通导致设备端、系统应用端相互割裂。

　　此外，在制造业企业内部，由于生产所面临的工作量比较庞大，工业生产格局中心化程度高，生产、工艺、物流等部门之间开放程度不够，而其决策权很多时候又很集中，难以避免地导致企业决策效率低，对外界变化的反馈时间长。比如2016年，我们国家的能源工业提出“四表合一”，即电、气、水、暖四表合并，但在实际操作中，这些领域的管理都自成体系，四个系统各自为阵，各自按自己行业的管理模式开展工作，无法资源共享，形成信息孤岛，终使得各方参与的积极性不足。

　　但2021年以后，5G通信技术的成熟给智慧工业带来了转机。5G技术很好的打破了4G“多点接入”“通信效率”“高速稳定”的问题，打破了传输数据从采集到决策的全过程，将物联网和云计算以及人工智无缝融合，实现了智能感知控制、更实现了“互联网大数据”产生数据到“工业大数据”的转型，从此，智慧工业的发展驶上了快车道。