AB全新原厂原装1756-IF6I 模块 维护操作方便

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寻找简化流程和生产线的方法

未来，工厂应当高度重视流程的技巧和持续改进的文化。掌握工业4.0技术只是步，制造商应按照执行策略应用六西格玛（Six Sigma）管理方式和精益制造原则来实现高效运营。伟创力的工厂便通过应用这些原则来培养一种持续改进的文化。2022年，伟创力在波兰特切夫和马来西亚丹戎佩莱帕斯的工厂，均获得了由卓越制造协会颁发的精益创新卓越制造奖。

如果制造商忽视了流程技巧和改进实践，终可能会付出高昂的代价。当技术部署仓促或草率时，制造商的机器和软件平台可能无法得到充分利用，产品的质量也将无法保证。如果一家制造商在没有清晰的合格标准的情况下手动检验流程的自动化，该厂商很有可能将终面临过多的不合格品和更高的单位成本，或者出现损害品牌声誉和客户忠诚度的低质量产品。

重视人才价值

工业4.0技术将有助于改变未来的工厂，但让制造业变得卓越的人才也是不可忽视的因素。人才的创新力、创造力和解决问题的能力可能会决定制造行业是否能够长期发展并拥有弹性，同时将引领制造商进入下一个制造时代。

这意味着我们需要建立一种包容、协作和目标明确的文化，还需要为员工提供发展机会，让他们能够持续学习、成长和管理**技术。这是让制造商在未来保持弹性和竞争力的关键领域。麦肯锡公司研究表明，预计在未来五年内，约45%的企业会出现技术差距。如果不投资于技能发展和培训，制造商将会面临成为落后者的局面。

例如，伟创力正在实施的能力加速计划（Capability Acceleration Program），为世界各地的员工提供与工业4.0相关的培训。课程涵盖自动化、未来阶段建模模拟、扩展现实等主题。自2007年以来，超过18,000名伟创力员工通过该计划接受了培训。

在日常生产中，制造商还必须确保产能，以便在中断后实现满负荷生产。比如，在面临部件短缺时，制造商有时会作出一种错误决定——裁员，因为他们目前正在运行的生产线数量减少或更低效。通常，更明智的选择是向工人支付工资，让他们在满负荷生产时留任。人才在制造过程中非常重要，尤其是在，许多国家都面临着人员短缺的挑战。与此同时，这些工人也可以被转移到支持不同的工厂生产线，或暂时支持生产生态系统的其他领域。

这使得制造商能够在部件供应正常或需求增加时进行调整并保持灵活。在这种情况下，即使在停工期间保持工人就业，也是一种战略性的弹性策略，因为这考虑到了重新雇用和培训新员工的高成本和时间承诺。

弹性仍然是需要首要考虑的元素

未来有许多不确定性，但制造商可以通过投资于正确的技术、流程和人员来做好准备，以实现真正的企业弹性。制造商都需要规划自己的道路，并确定能满足其需求的战略和解决方案。通过采取具备前瞻性的、以人为本的方法，企业将能够更好地应对环境的变化，拥抱制造业新时代带来的所有创新和机会。

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